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山东工厂车间水泥路面起皮起砂修补方案
车间厂房的老旧水泥混凝土地面容易出现脱皮、坑洞等水泥混凝土病害，其中一部分原因是由于使用年限过长地坪表面老化造成脱落，还有一些是由于各种酸碱腐蚀等，对于这出现这种问题许多厂家要么停工整修，要么就等病害再严重后维修，主要还是考虑到时间因素影响到的经济效益。
瑞泰「抢修宝】表示，其实现在新型的水泥混凝土材料在修补这类表层病害时，不仅不需要长时间停工待修，甚至完全可以在不停产的情况下进行维修，修补后的地面恢复如新，且不易二次脱落，而且修补施工非常简单，只要按照流程自己也可以操作，修补后2小时修补区域便可恢复生产，完全解决了厂矿企业的忧虑。
　　就以「抢修宝BC薄层快速修补料】为例，该材料只需要超薄罩面2mm以上便可解决厂矿车间掉皮起砂的水泥地面问题，2小时快速恢复生产，强度高，韧性好、耐磨性佳，耐久性好，且防水耐腐蚀，，综合成本低，是目前处理工厂车间起皮起砂的材料。
　　其施工流程如下：
1、基础铣刨处理
2、清扫冲刷湿润
3、表层铺装找平
5、洒水覆膜
7、划线切割填缝
8、适时开放交通

井盖修补料是一种多级聚合物材料制成；主要用于混凝土道路表面缺陷和加固施工的水泥基砂浆，具有较高的抗压强度、与旧地面粘结性非常高、具有抗裂性和防水性。
技术性能:
能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。
适用范围:
混凝土路面罩面面层找平修复。
水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子修补。
现场条件:
在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在5℃-30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。
使用方法：
基面要求：坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无脏物。油污或蜡污层面及浮浆层。
搅拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边搅拌边加入粉剂。用低速电动搅拌器（大转速500转/分钟）搅拌3min，避免引入空气。按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。
用量标准：粉剂用量2.22.4kg/mm，材料用量取决于混凝土表面和施工方法。
混合比：水灰比控制在13%-15%。
养护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护。

宝和汇辰井盖速修补砂浆施工工艺
清理→凿毛→清扫→水润→涂刷界面剂→搅拌→刮涂→养护
1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。
2、凿毛：对低于3的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。
3、清扫：用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
4、涂刷界面剂：作业面冲洗干净后，待表面自然干透后涂刷界面剂进行封闭处理，涂刷时应横纵各一遍，遍干燥后方可涂二遍，确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。
5、如不涂刷界面剂，施工前用水浸泡作业面2~4小时，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。施工前将水清理干净，施工时保持作业面是在无明水润湿状态下进行。
6、基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。
7、搅拌：严格按比例进行加水搅拌。搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时，将称好的水倒入容器内，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。夏季施工，视环境温度变化可再适当加入少量水，以便于施工。一次搅拌不要过多，搅拌好的材料应在15分钟内用完。
8、刮涂：将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上，用消泡滚筒摊平即可。
9、养护：修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护，持续保持湿润状态。润湿后立即覆膜。
10、施工完毕后2h即可开放交通。