Mn13钢板切割加工Mn13钢板激光加工切割

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我公司主要以激光切割、等离子切割、火焰切割加工，钢板折弯，钢板剪板下料，各种厚度卷筒，铆焊焊接，不锈钢下料加工，铝板、铜板、有色金属加工及各种碳钢板材销售为主，来料加工可提供上门接货、免费送货服务。

.快速激光切割质量：结渣、热反应区、顶角和激光切割角度是反映激光切割质量的几个关键因素。特别是在挂渣区和热反应区两个区域，数控等离子钢板切割远远优于火焰切割机，火焰切割机边缘几乎没有残留挂渣，而热反应区要小得多。

2.挂渣：数控等离子钢板切割采用高温带电体气熔化合金，将熔化的合金材料从激光切割表面吹出。火焰切割机是利用氧气和钢之间的氧化反应来做激光切割，所以会造成铁红渣或夹渣。由于该工艺的不同，火焰切割机挂渣少，而附着的挂渣更容易清除。这些挂渣一般可以较好地击落，不需打磨或铲除，大大缩短了再处理所需的时间。减少研磨操作可提高生产率。

3.热反应区：当激光切割合金时，热反应区的高度是一个值得关注的问题。高温会改变合金的生物结构，使加热边缘变暗、翘曲，如果不去掉加热边缘，钢可能不适合再焊处理。无论采用何种工艺，割炬速度越快，热反应区越小。火焰钢板切割的快速激光切割特性可以使热反应区变小，从而缩短去除加热边后处理的时间。一些火焰切割机也可能担心背面颜色。从外部看不到热反应区，回火颜色不明显，会使合金变黑。同样，火焰切割机的快速激光切割功能可以使火焰的面积变小。

等离子打孔技术是早大规模应用于实际生产的激光加工技术。而电子束打孔、超声波打孔、电化学打孔、射流打孔、比电火花打孔、冲孔机械打孔等方法，激光打孔技术明显表现出通用性强、、成本低、效果好的优良特性。平均精度为±0.02m m，表面粗糙度ra约为1.6mum，若采用数控激光钻孔，孔精度可达5微米，精度优良。在钣金加工中，用于打孔的激光是功率密度为104～105kw/cm~2的脉冲激光，作用时间仅为0.01～1μon，可加工直径为1μon的孔。等离子切割技术不仅可以地从表面不同角度打孔，还可以为薄壁材料、复合材料、脆性材料、粘性材料等不同性能材料的工件钻深孔和小孔。

利用激光技术在钣金件上打孔时，孔径大小主要取决于激光聚焦光斑的大小。通常，固体激光打孔的较大孔深可以通过激光功率密度和金属板件的热系数来计算。并非所有工件都适合激光钻孔。对于激光反射能力强、导热性好、熔点高、蒸汽压低的零件，激光打孔的利用率很低，激光打孔的孔径一般在1 mm～1.524mm之间。当孔径大于1.524mm时，应采用激光衬套法钻孔。加工大孔和台阶孔时，不允许激光钻孔。

  公司从事钢板切割、钢板加工、钢板零割、碳板零割加工及宽厚板、板坯销售为主，拥有的数控钢板切割加工设

      钢板切割加工件主要用于机械制造,造船，钢结构和模具加工等行业，可根据用户需要提供成品以及半成品加工。实现从产品图纸——钢板采购——钢板切割——钢板加工—钢板配送服务，从而为客户节省人力物力，实现其原材料零库存和减少资金积压与减少设备投入的目的。