达日县混凝土预制件生产厂家混凝土预制件厂家联系电话

混凝土预制件生产线使用注意事项：
1、请专人培训上岗维护,操作设备；
2、发现问题及时解决,不要使用设备带病作业；
3、压力器泵等外协设备工作时，请确保安全可靠；
4、作业前务必代号劳保防护用具，确保人生安全与健康；
5、各工位运转时，严禁调整触摸，否则有卷入切断的危险。

对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机，螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等，经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率，售后服务，是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。

预制构件布料机操作流程
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作
5、水泥预制件生产线操作员无需 培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计，故障少，；

混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料，斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒，采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本，其次是机械化生产，有利于构件的质量，同时改善现场施工作业条件，降低人工劳动强度。而尤为重要的是，使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。

预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。

预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产,运行成本低，产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定，可单定制功能。

场地准备要求：
安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧，方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装，注意防水，防潮；
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便；
整机功率46KW，电压要求380V

整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，易于维护。
3.预制块机械设备核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命
4.采用电机与国标工字钢，外框采用型及焊接技术制造，，可不停机。