关键词 |
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面向地区 |
全国 |
材质 |
普通混凝土 |
环氧树脂灌浆料配 料 须知:
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤:
灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
环氧灌浆
料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。灌浆工作连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。
检查密实
:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
表面收光拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
产品物性编辑
(标准固化条件:25℃,施工中无需养护,这是优于水泥灌浆料的优点)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15,以10为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。
环氧砂浆用于建筑物:
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
主营:
结构加固胶: 粘钢胶 灌封胶 植筋胶 修补胶 碳纤维胶 《环氧型》 生产各种规格各种等级碳纤维布
灌浆: 无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 超早强无收缩灌浆料 座浆料 支座灌浆料 水性环氧树脂灌浆料 超细水泥 预应力管道压浆料 压浆剂
道桥防护: 桥梁CGM自密实砂浆 高聚物快速结构修补料 混泥土路面修补剂 水泥路桥剂 混凝土防碳化涂料 清水混凝土保护剂
结构加固: 聚合物砂浆 环氧树脂砂浆 防水砂浆 防腐砂浆 聚合物抗裂抹面砂浆
防水堵漏: JS水泥基渗透结晶防水涂料 丙烯酸防水涂料 硅防水剂 无机铝盐防水剂 堵漏王 聚氨脂防水涂料
全国环氧树脂灌浆料热销信息