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面向地区 |
全国 |
粘合材料类型 |
金属类 |
辛普顿植筋胶改性环氧注射式植筋胶,一款又好用,又结实,更充满细节和美感的植筋胶。
辛普顿植筋胶好的环氧树脂,没有杂质
辛普顿植筋胶打出植筋胶,我们会发现,它的颜色呈暗红色,纯净,没有杂质。这是因为,它的原料是的环氧树脂,在通过改性以后,保持了环氧树脂本身的性能。
辛普顿植筋胶环氧树脂有优劣之分,优等环氧树脂和劣质环氧树脂之间价格相差很多。没有环氧树脂成形的植筋胶,制造出来性能差,耐老化不行。
环氧树脂品质,是拉开植筋胶品质差距的道门槛。
环氧改性,才有全天候
所有的结构胶,都要经过技术的考验,才能完成由“脂”到“胶”的升华,这其中就包括环氧树脂的“改性”。环氧树脂胶有缺陷:脆性;不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差,我们通过使用固化剂和其他改性剂进行改性和筛选才获得良好的胶体性能,消除环氧树脂固有的缺陷。
植筋胶的全天候,不仅是因为它的原料更纯,更因为它的改性。相比于普通植筋胶,改性环氧树脂植筋胶具有固化快、强度高的特点,它的韧性更好,耐热,在潮湿环境中长期负荷稳定,使用起来更省心。
辛普顿植筋胶真空包装,才可贵
如果植筋胶被施以不规则的包装,那么成品性能肯定不够稳定,随着不规则的用法,成本也会上升。
辛普顿植筋胶环氧树脂植筋胶产品说明:
辛普顿植筋胶是采用改性环氧树脂及纳米材料复合而成的新型建筑结构胶(双组份注射式植筋胶)产品适用于混凝土、砌块、石材等几乎所有建筑基材及金属锚杆的粘结。具有固化快、强度高、锚固力大、抗酸碱性强、耐老化等优点,是您种植钢筋、加固改造、安装工程的理想选择。同时可以任意地依打造需要与一定能而粘贴,有效地发挥粘钢构件地抗弯,抗剪,抗压地性能,其承受压力均匀,很难在混凝土中产生应力集中现象。
所占空间小,不影响被加固结构外观和使用空间缘于加固体大都是一层3~4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多的结构上,为此,加固体所占空间小,基本上不影响外观。
辛普顿植筋胶产品特性:
改性环氧树脂,不含苯乙烯,安全害。
抗酸碱性强,耐老化,耐热性能好,常温下不发生蠕变。
潮湿环境中长期性能稳定。抗震性能好。无膨胀应力固定,边间距小。
可锚固各种大小规格的钢筋,均可达到很高承载力,效果相当于预埋钢筋。几乎适用于所有建筑基材,尤其适用于加固改造工程。
注射式,无须手工混合,缩短施工进度,节省工时。
管式包装,施工未用完的胶可再次使用,不浪费。所幸产生了时无人施工,未造员。记者在现场了解到,这处发生了的工地是位于地产的同一个综合商场项目。部位为基坑支护体。记者在现场看见,在工地的正南方向有一栋小区居民楼,距离塌陷所处地点很近。
辛普顿植筋胶产品特点:
1、本产品可用于钢筋、螺栓在混凝土、砖墙、岩石等基材上生根。
2、承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动。
3、强度高、粘接力强、耐久性、使用安全。
4、施工方便,水平、顶孔均易施工并能孔内充满胶。
5、锚固效果如同预埋,成本低。
6、本产品也可用于修补、找平混凝土粘贴面上的孔洞、凹坑、掉角、麻面、蜂窝,混凝土构件的局部缩径及浇注不良补强。
7、具有夏季施工不流淌,冬季低温施工可操作性好,性能。
辛普顿植筋胶产品优点
1.固化时能吸收漏点里的水份,十分适合带水堵漏。
2.自身固化无需外界材料,并可根据情况调节固化时间。固化时间可控制在 3s-30min之间,根据情况可灵活应用。
3.固化胶体具有较高的柔韧性,有效的解决了结构伸缩问题。
4.固化完成后,遇水会有10%的膨胀。解决二次反弹问题。
5.因其没有粘度;浓度与水同等,故能渗透所有水能渗透的缝隙。在注浆设备压力的作用下渗透范围可达3米。弥补了传统注浆液粘度大,无法渗透到细微缝隙的缺席,故不需要过密部钉。
7.对大部分酸碱具有良好的耐化学性,不受生物侵害的影响。
辛普顿植筋胶常见的植筋胶分类:
桶装植筋胶:产品价格较低,适用于施工用量大的工程项目.能够降低成本.
式植筋胶:施工简单方便,配合胶使用,适用于用量较小,赶工期进度的工程.
想了解更多关于植筋胶产品的相关信息,请致电我公司,我们有的技术人员一一为您解答.
辛普顿植筋胶植筋技术的施工要点及流程如下:
1、定位,钻孔
依据图纸和规范的相关要求,对需植筋的部位进行放线。对植筋部位做好相关标记后,确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上,进行钻孔处理,施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》G367-2013的有关规定进行,不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
钻孔
2、清孔,去污
成孔后应立即清理,施工要点需使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用高压工具吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
打孔完毕后,施工要点需采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重锈或粘上油污。
刷拭
高压吹气
3、配胶、注胶
桶装植筋胶一般按需用胶量取A、B料按照2:1比例进行混合,并快速混合均匀。施工要点是胶液混合均匀后,胶液应尽快低压注入到孔中,并少需注满孔深的2/3以上,排泡,胶层饱满。
注胶
4、植筋、养护
将已经进行除锈处理的钢筋缓缓插入孔洞内,确保钢筋、胶体、混凝土基体接触密实,植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动,后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样 检验应该在五天以后进行。
植筋
养护
施工过程中,因为操作不规范,而导致钢筋的拉结强度不足,带来了灾难的案例很多,这就警醒我们需通过不断了解相应施工规范,严格按规程施工,才可以为安全保驾。
植筋参数表:
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D=d+4mm。
② 当12mm<d<20mm取D=d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
植筋胶理论使用量(以360ML,重量为0.62KG为例,计算用量):
钢筋直径(mm) 孔径 (mm) 孔深(mm) 注胶体积ML(2/3v) 理论数量(根) 备 注
8 12 80 6.03 59.7 10d
8 12 120 9.04 39.8 15 d
10 14 100 10.26 35.1 10 d
10 14 150 15.08 23.4 15 d
12 16 120 16.09 22.4 10 d
12 16 180 24.12 14.9 15 d
14 18 140 23.73 15.2 10 d
14 18 210 35.61 10.1 15 d
16 22 160 40.56 8.9 10 d
16 22 240 60.79 5.9 15 d
18 25 270 88.31 4.1 15 d
20 28 200 82.06 4.4 10 d
20 28 300 123.09 2.9 15 d
20 28 400 164.12 2.2 20 d
22 30 330 155.43 2.3 15d
25 32 250 133.97 2.7 10 d
25 32 375 200.96 1.8 10 d
25 32 500 267.95 1.3 15 d
采用JGN-301环氧型结构植筋胶,当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂,为施
工质量。建议钻孔深度(L)为10d-15d-20d。随着钢筋直径(d)的增大。钻孔深度(L)也应逐步加深。
四.JGN-301植筋胶施工流程:
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。