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铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.1-0.8， Zr:0.3-0.6）硬 度（HRB78-83）导电率 43ms/m 铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。 此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
铬锆铜属于铬青铜，主要特点是高温时硬度高、并且具有良好导电性，常用于焊接时的电极。 应用特点：通过冷加工合沉淀强化处理获得优良的综合性能；铬锆铜导电和导热性能优良，强度中等，具有的抗应力松弛性能和抗高温软化性能。
铬锆铜是一种耐磨铜，硬度特佳，具有优良的导电性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易弯曲，是一种很好的航空材料加工电极。一般用于制作工作温度350℃以下的电焊机电极，电机整流子片以及其他各种在高温下工作的要求有高的强度，硬度，导电性和导性的零件，还可以双金属的形式用于刹车盘和圆盘。
铬锆铜：是金属铜添加金属铬和金属锆熔铸合金化产品，通过热处理与冷加工相结合的方法来获得佳的力学性能和物理性能。
经过真空熔铸-热锻打-固溶工艺-冷锻打-热处理等生产流程可获得高导电导热、高硬度、致密合金，在高温下能提供良好的的强度和硬度。在实际使用中，铬锆铜比铬铜的高温性能更好。
普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜用做电极时，在焊接带镀层金属：如镀锌钢板，镍片，镀镍带等。焊接时，电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍等活泼元素发生合金化，造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重，需要经常打磨、修理，磨损厉害，电极寿命减短，要经常更换电极，又费时间，又费金钱，造成效率低下。 而氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其的焊接性能优势。
铬锆铜（CuCrZr）是常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及好的性价比所决定的。
（1）优良的导电性——焊接回路的阻抗小，获得优良的焊接质量；
（2）高温机械性能——较高的软化温度焊接高温环境下电极材料的性能及寿命；
（3）耐磨性——电极不易磨损，延命，降低成本；
（4）较高的硬度和强度——电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，焊接质量。
