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在多年的地下工程自防水混凝土结构中,由于施工质量问题,普遍存在渗漏现象,不仅影响建筑物的正常使用,而且给施工企业带来维修困难。按照我国地下建筑防水系统工程项目施工及验收工作规范管理规定,墙板的施工缝应留在企业高出底版表面进行不少于200mm的墙体上,并在墙板混凝土中留置阶梯、凹、凸和预埋金属板等形式。
U形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常,准备放张。开启油泵,张拉1mm,松动锁紧螺母旋转到端头,开始回油缓慢放张,注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况,完毕开模。吊运:检查吊环情况,起吊过程要平缓,应适时观察吊环情况,若有异常,应立即停止起吊,查明原因,排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业,起吊平稳性。
钢筋是U型板桩的主要材料之一,选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420MPa,预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、.大力总伸长率等的规定,螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋,其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。
混凝土强度等级不得低于C60,脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中,水泥、外掺料称量误差不得大于1%,粗细骨料称量误差不得大于2%,混凝土搅拌时间不宜少于2分钟,搅拌..槽料时,应增加水泥用量5%,并根据当天骨料含水率进行调整配合比,大大的提高了桩身的力学性能。根据季节不同以及气温变化,及时调整外加剂类型及搅拌水温,以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度,..混凝土搅拌后的质量。
混凝土浇注前,应再次检查模具内部,钢筋骨架不得有散筋等现象。浇注时分层定量浇注,以避免板桩下部翼沿气泡无法溢出,造成表面缺陷,同时视混凝土流动性,可对混凝土适当加以振捣。振捣可采用振动棒、附着式振动器、平板振动器等。当采用气动附着式振动器时,应根据振动情况适时调整气量大小,..混凝土成型的连续性。每仓混凝土浇注时间不得超过10min,做到连续性浇注一次性完成。浇注完毕,混凝土表面应抹平。应及时覆盖,避免混凝土表面失水出现裂缝。同时填写好混凝土成型工艺记录表。
生态U形板桩具有如下特点:1、挡土截面大。2、截面形式受力性能优良。3、综合经济效益明显。4、型号种类。5、施工工期短。6、成形美观。7、节约土地资源。正在施工中的U形板桩。
目前的钢筋混凝土板桩其一般采用先张法提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝,采用先张法的钢筋混凝土板桩,其在混凝土构件制造过程中对钢筋混凝土构件的纵向钢筋两端进行牵拉以提高构件性能。该方法生产钢筋混凝土板桩其纵向钢筋的的两端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外,需要后续进行切断裸露部分,切断后需要打磨。
预应力钢筋的张拉分为三次张拉:初次张拉、二次张拉和整体张拉。初次张拉按照对称张拉工艺进行,采用穿心前卡式千斤顶,上下左右顺序对称张拉预应力筋,张拉至预应力筋抗拉强度标准值的30%,持荷2min。二次张拉在箍筋放置完毕后,合模前,再次对称单根张拉预应力筋至预应力筋抗拉强度标准值的40%,持荷2min,以每根预应力筋的初始应力平衡。整体张拉,调直钢模完毕后,检查整体张拉千斤顶及油泵是否正常运行,张拉值及应变值显示是否正常。
U形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺,生产大量采用机械化流水作业施工,工人劳动强度低,采用蒸汽养护工艺,机械化、自动化程度高,生产周期短,生产,质量较好控制。积土效应U形板桩土板桩采用了U型断面结构,增加了桩身与土壤的接触面积,且桩身的挡土面积大,抗弯、惯性矩性能,横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。
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