凤岗金刚砂硬化、金刚砂地面起灰处理--抛光翻新

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凤岗金刚砂硬化、金刚砂地面起灰处理--抛光翻新

一、金刚砂硬化：
      旧地面起尘、起砂一定让您很头疼吧，做地面费时费力，同时很费钱，但是如果如此费心打造的地面如果用不几年就起尘、起砂，那修复的费用可能更高，甚至即使花很多钱修复，如果方法不对的话还要重新修复，真的是很费心、费力、费钱。
      所以文毅地坪建议您做金刚砂耐磨地面，普通混凝土地面由于混凝土的结构比较松散，所以如果经常走重型车辆的话，用个4到5年就起尘、起砂是很普遍的问题.。做金刚砂耐磨地面就是在打好基层混凝土以后，在初凝期撒上金刚砂地坪材料，让他们形成一个坚实的整体，在混凝土表面形成一层坚硬的保护层，抗压强度和抗冲击性能、耐磨度大幅度提高，使寿命也能提高2倍以上。

   但是如果您的地面已经起尘、起砂了，那么也可以用金刚砂耐磨地面来补救，方法是破坏掉原地面的表层以后，再打上一定厚度的混凝土，然后在初凝期撒上金刚砂材料，方法和新做地面一样。这样做好的地面抗压强度、抗冲击力、耐磨度都能大幅度提高，而且表面很致密，不会起尘、起砂。

二、金刚砂地面容易出现的问题；
       随着金刚砂耐磨地面的广泛应用，金刚砂耐磨地面所出现的质量问题也越来越多，金刚砂耐地面常见的质量问题一般有：砂眼、花色、强度低、裂缝、褪色等等一系列问题，今天我们就来分析一下金刚砂耐磨地面出现砂眼的原因。
金刚砂耐磨地坪是与混凝土同步使用的耐磨地坪材料，施工完成后地面美观亮丽、抗冲击力强，耐磨性能好，易清洁，但是由于基层混凝土、金刚砂耐磨地面材料质量、施工队施工水平等一系列问题，导致地面出现砂眼问题。
1、混凝土强度达到C20以上（建议厂家采用C25），混凝土的水灰比不0.4，现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不 大于12cm，对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm。
2、金刚砂耐磨地坪材料骨料目数应在16~24目，如果低于16目会导致做出的地面无强度，如果24目工程会出现砂眼等问题，因此金刚砂耐磨地面材料骨料也是决定砂眼的重要原因。
3、三分材料、七分施工，在金刚砂耐磨材料、混凝土质量合格的前提下，施工显的尤为重要，施工队对于提浆，散布材料，收光，找补砂眼有着丰富的经验。

三、厂房金刚砂起灰基本因素：
 1、细石混凝土标号太低，也将影响耐磨地坪的质量。
 2、偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等。
 3、地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致地面起尘、翻砂、耐磨等。
 4、材料中的色料质量太差，地面将很快退色。
 5、耐磨材料中的骨料质量太差，地面将无强度、不耐磨、不等。
 6、耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等;未能严格按标准施工。
 7、在施工耐磨地坪时，混凝土班组或施工耐磨地坪的技术人员，未按标准作业，将导致地面不平整等。

四、金刚砂地面翻新的施工工艺；
1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、300#），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。

五、金刚砂硬化后性能：
1、硬度提高：处理后表面，不起尘、耐磨耐刮，延长地面使用寿命。
2、镜面效果：可使水磨石表面达到天然石材一样的光泽，光洁度高。光度可达20度或以上。
3、抗污性好：耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，。
4、易保养：日常清洁、养护容易，大大降低后期清洁养护成本，日常只需清水拖地即可
5. 增加地面耐磨度，车子从地面上走过没有轮胎印，
6. 5年保修，，20年不起灰不起砂。

      我们是广东文毅地坪有限公司，从事地坪行业十多年的时间，具有地坪安全生产许可证的厂家，是国内地坪材料生产基地，产品的质量和服务体系都非常成熟，为无数新老客户解决了地面问题，您如果有地面问题，那么就赶快联系文毅吧，相信一定会给您一个满意的答案。

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