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ipn8710防腐钢管 |
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IPN8710防腐钢管
内壁IPN8710系列防腐钢管施工工艺 ：
1、带锈防腐机理：IPN的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成IPN网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。
2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。
3、涂料调制准备 涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完.
4、喷涂，防腐件喷涂不宜少于三道。
IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能；3、性能价格比合理。IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混。
我公司建立了专职检验机构，负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了内焊缝检验，X射线检验（管端不存在盲区）；水压试验（水压检验采用端面密封，管端盲区减小到）；外观检验（包括内外焊缝及母材表面）。我公司实验室配备了的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行的化学分析的机械性能试验；在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置，可对产品进行的无损检验，水压试验自动纪律仪可对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行负责和指导，所有的检验人员都进行培训，无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备，均可对产品按标准严格进行质量检验，确保出厂产品质量符合标准要求。
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