岩板复合铝蜂窝板复合铝蜂窝外墙干挂

当岩板铺贴高度超过2.6m，基于安全考虑，一般使用岩板干挂施工法。
岩板干挂又称悬空挂法，是当下岩板家装背景墙装修中一种常用的施工工艺。该方法以金属挂件将岩板直接吊挂于墙面或空挂于钢架上，不需要再灌浆黏贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将岩板固定在建筑物上，形成岩板装饰幕墙。
1、基层处理+划线定位
需要对背景墙面基层进行处理。墙面干净、无浮土、浮灰，然后根据施工图纸，在墙面上划线，拉好整体水平线和垂直控制线。

2、在墙面用电钻打孔
通过测量确定好位置，用电钻在墙上打孔。准备膨胀螺丝四枚，用锤子把膨胀螺丝敲进先前量定打好的孔中。
3、安装墙上的挂件
用扳手将打好的膨胀螺丝装好扣件并检查扣件是否固定。膨胀螺丝距离要根据岩板的大小而定。
4、将AB胶粘在挂件上
干挂AB胶按1:1比例混合搅拌均匀后，并涂抹于墙面干挂件上。
5、在岩板上下侧面加工开槽
用的设备在岩板的上下侧面进行加工开槽并将干挂件扣入开槽处。
6、安装岩板
将干挂AB胶涂抹在岩板背面及其侧面开槽处，然后将岩板调好水平后固定，挂件锁紧，吸盘调平拉紧，呈现。

三、注意事项
1、表面处理：粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质清除干净。金属表面过于光滑的，进行适当打磨处理。
2、混合方法：用小铲分别取等量干挂胶A组份和B组份，置于平滑板面上面（A、B组份不要共用小铲），再用小铲将A和B组份充分翻拌，至混合均匀、色泽一致，即可使用。
3、已调合的胶超过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工，有效施工时间为10分钟，初步固化为4小时，完全凝固需要2天。
4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动，如需移动，则要重新调胶粘贴。

2.4m以下墙面，适合使用金属角片螺丝固定+胶粘做法；超过2.4m的以上墙面，安全考虑建议使用干挂做法。



1、金属角片螺丝固定+胶粘（墙面做法）



2.4m以下墙面，适合使用金属角片螺丝固定+胶粘做法；超过2.4m的以上墙面，安全考虑建议使用干挂做法。



在岩板上加粘不锈钢角片，胶粘剂铺贴在墙上后，在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定，达到双重稳固的效果。

根据现场施工情况做粘贴试验，结合好厂家建议，还可以采用其它施工方法，因具体项目而异：

铝蜂窝复合岩板干挂安装（墙面做法）



铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
随着岩板的流行与应用的普遍，相信岩板会受到越来越多的关注，岩板也会成为当之无愧的，颜值与实力并存的双料担当。

岩板上墙新潮美观上档次

而岩板如何又快又稳又安全的上墙却难倒了不少设计师和安装师。
挂件只需四步搞定岩板安装!

步：安装辅助器

第二步：安装副挂件

第三步：安装主挂件

第四步：岩板上墙



简简单单四个步骤

轻轻松松岩板上墙
岩板的规格从（1200mmx2400mm）到（1600x3200）都是市面上常见的尺寸，大规格岩板上墙的施工方式非常有讲究，目前的普遍方式为：
金属角片螺丝固定+胶粘法施工

【适合2.4m的以下的墙面】



处理基层平整度（或者直接用欧松板做基层底），胶粘剂铺贴在墙面和岩板背面，再使用的吸盘将岩板靠贴上墙。
在岩板上加粘不锈钢角片，胶粘剂铺贴在墙上以及岩板背面后，在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定，达到双重稳固的效果。
缺点：用胶量大、整体造、容易空鼓、不可拆卸、受环境湿度影响大

岩板干挂安装

【合适超过2.4m以上的墙面】



通过龙骨进行整体找平和岩板背面背栓拓孔的挂件固定，再通过贴挂胶进行粘接。
背框组装 > 背框贴双面胶 > 复合背框 > 注结构密封胶 > 安装主体龙骨 > 复合岩板安装

或者使用铝蜂窝复合岩板，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量。
埋件安装 > 转接件安装 > 龙骨安装 > 龙骨调平 > 焊缝绣漆处理 > 岩板背栓打孔安装 > 岩板安装 > 密封胶

岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来，我国在工程建设中大力提倡绿色施工，建筑材料的更新也是日新月异，逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板（又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量，加快施工进度，节约材料等均有着重大意义。

岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与由各种不同面材与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品，其表面不仅保留了岩板的特征，还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点，为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。

针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新，对其知之甚少，导致很多施工方法不得当的情况

「岩板缺陷」
岩板在拥有许多性能优势的同时也拥有着许多缺陷，我们也有必要了解一下
1、岩板在受压不够的情况下容易出现毛边，这对工艺有所要求。
2、由于岩板具有韧性，所以其深加工产品太脆，易碎易产生切割裂，存在安全隐患。
3、切割难度大，岩板材质硬度大，精细切割难度大，对于施工技术有一定的要求。
4、在运输和安装途中岩板的边缘位置会有脆性爆边的现场产生，因此运输要求高。