安徽ART310P搪瓷用钢加工

搪瓷用钢是为搪瓷制品而开发的。搪瓷钢具有较高的强度、优良的涂搪性能、良好的耐高温变形和密着性能，广泛应用于水处理工程、沼气工程、电力工程。
应用
地铁车站用装饰墙板、建筑内外墙、隧道用装饰墙板、无菌手术室墙面、人行地下通道墙板、火电厂的空气预热器换热元件等。

搪瓷用钢是在钢板表面进行瓷釉涂搪可以防止钢板生锈，使钢板在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较低的钢板（一般≤0.08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。

搪瓷钢材金相组织直接影响着搪瓷的性能。一般搪瓷用钢的金相组织要求晶粒大小均匀，成颗粒状，无板条和晶带。金相组织尽量为铁素体结构，晶粒度为7～8级，珠光体含量应越少越好，即使存在少量的珠光体，珠光体应均匀地分布在铁素体晶粒周围。由于珠光体为铁素体和渗碳体的机械混合物，当温度较高时，渗碳体分解出游离碳。珠光体含量越高，搪烧时分解出的游离碳也越多，给搪瓷造成的危害也越大。

铁素体晶粒度和形态直接影响搪瓷钢板的强度、韧性以及塑性。铁素体应呈等轴晶型，0.5mm以下钢板的铁素体应是8~10级的等轴晶。如果铁素体晶粒呈带状分布排列，冷加工变形时出现个爪纹皱，搪烧后易出现膨胀隆起。铁素体晶粒变形还会影响搪瓷性能，当铁素体晶粒延伸度介于2~3级之间，搪瓷表面开始出现缺陷；当晶粒延伸度大于2级将产生严重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工过程中形成的变形铁素体或亚微观结构等组织，搪烧后将出现鱼鳞爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也会影响杂质的偏析程度，晶粒粗大，则单位面积晶粒表面上的杂质含量就高。钢中晶粒长大还会使钢塑性下降。

成型性
搪瓷用钢的成型性是指在外力作用下搪瓷用钢通过塑性变形来达到我们想要的形状、尺寸和力学性能。搪瓷制品的相关成型方法主要是冲压、折边、扩孔和辊弯等等。一般来说，随着钢板碳含量和硫、磷等杂质元素的含量降低，钢的成型性会提高，但是抗鳞爆性能降低，这时需要在钢中添加一些合金元素比如硼、钛等，既可以提高抗鳞爆性能，又可以提高成型性。

抗鳞爆性能
一般热轧钢板的抗鳞爆性会比冷轧板的差，选用热轧板的时候，要选用抗鳞爆性能好的，还要做好抗鳞爆的辅助预案，比如预处理采用喷砂、少用酸洗等。 焊接性能 与普通钢板相比，搪瓷钢焊接后的组织更均匀细小，性能更好。

密着性能
热轧板经过酸洗或抛丸处理，这样处理过后的热轧板表面粗糙度大，密着性能好。
抗针孔缺陷
脱碳钢：含碳量极低，因此针孔缺陷概率很小，一般用于一次搪工艺，比如制作搪瓷家电面板、搪瓷换热元件等；
高强钢：含碳量较高，产生针孔缺陷概率较高，因此需要对它的成分和显微组织加以规范。

搪瓷钢板是由宝钢钢板做为基材，经过焊接、折弯、喷釉、高温烧制等一系列工艺，制作而成的一种板材。优点就是可以防火、防水防潮、防腐耐候、抗撞击等等。

搪瓷钢板是根据实际尺寸去进行定制的，喜欢什么样的颜色就可以去定制，绿色、蓝色、黄色、彩色都可以，而且搪瓷钢板的形状也不固定，长方形、正方形、异形板、弧形板，都是需要根据自己的建筑图纸定制的。另外，也可以在搪瓷钢板表面设计花纹、文字等，如果喜欢大理石纹理的，也是可以跟厂家要求的。