潍坊大型支吊架,支吊架报价

组合式支吊架安装过程无需电焊和明火，无需传统吊架防腐(刷漆或镀锌)的工艺处理，杜绝了安全隐患，不会对环境造成污染，满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。

管道支吊架的设置非常灵活，可变化的范围 较大。支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案，不同的设置形式将反映出不同的应力分布，应力值及端点受力。

装配式支吊架一是优化设计后的装配式管线支吊架本身实现了材料节约，二是结合BIM技术设计的支吊架施工图，产品型号标识明晰，配合规范的管理，安装过程中基本没有材料和配件上的浪费和丢失。而传统支吊架大多在现场制作，很多方面仅凭经验，随意性大，加之工人操作强度大，不易管理，很容易造成材料的浪费。

管道支吊架选用的原则有哪些

　　1、在选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度是否保温式保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。

　　2、设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。

　　3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方例，因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管卡和管。

在进行管道设计时，要考虑满足工艺要求，还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，以安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术，是管道设计的基础。在管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当，布置合理，所设计的管系不仅美观，而且经济安全。

支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。

弹簧支吊架的注意事项

　　(1)由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。

　　(2)管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。

　　(3)管道开始运行时，检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。

　　(4)管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。

固定支架和限位支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm，对其它支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm对管道成品支吊架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的，这些条件的准确性是和管道成品支吊架的作用是有很大影响的。

制作抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制作选用手工制作、自动定位激光切割时，应清除炉渣和溅出物，其激光切割品质应合乎以下规定：

　　1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%，且不超2mm;

　　2、支吊架应当依照设计方案规定来制作，其拼装的规格误差不可以超过3mm;

　　3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm，自动定位激光切割不超1.5mm;

　　4、拖动或翻转支吊架到生产加工后，应当采用保障措施，避免刮伤或是碰损;

　　5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成，弧形一部分应当光洁、匀称，规格应当和水管直径相一致;

　　6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身，过度光洁，焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;

　　7、制作及格的支吊架，该涂防腐漆和道路标线，并妥当存放，碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并立储放;

　　8、抗震支吊架的地脚螺栓孔，运用刨床或是手钻生产加工，不可应用痒乙炔气体焰割孔，孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。