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再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配制而成的新混凝土。

再生混凝土发展趋势
技术创新：在原材料的筛选、破碎、清洗、分离等方面，技术水平不断提高，以提高再生混凝土的质量。研发再生混凝土，通过改进配合比设计、添加外加剂和掺合料等手段，提高再生混凝土的强度、耐久性等性能。
政策支持：国家对再生混凝土的支持力度逐渐加大，相关政策的出台为再生混凝土的发展提供了良好的政策环境。
市场拓展：随着城市化进程的加快和人们对环保的重视，再生混凝土作为一种环保、节能的建筑材料，市场潜力，应用范围将不断扩大。

清水混凝土制备材料
骨料：粗骨料要求连续级配好、强度高、含泥量低、颜色尽量一致。细骨料含泥量不能过高，细度模数应在 2.3 以上，碱活性应符合相关要求，颜色也应保持均一性。
水泥：应尽可能选用同一厂家同一批次产品，以质量的稳定性。水泥宜具有较低的碱含量（＜5%）、较低的 C3A 含量、较高的强度富余系数，强度等级不宜低于 42.5R。
掺合料：如粉煤灰、矿粉等，和水泥一样应尽可能选用同一厂家同一批次产品。为防止水泥用量过多造成水化热过大而产生裂缝，掺合料用量一般应占胶凝材料总量的 20%~25%。
外加剂：以聚羧酸减水剂为代表的外加剂，其减水作用以及复配小料的增稠塑化效果，可以使混凝土的工作性、稳定性、匀质性、抗裂性和耐久性表现更好。
保护剂：主要有有机硅体系保护剂和氟碳型保护剂，应在混凝土养护期 28d 后进行，养护完成后，进行混凝土表面清理并涂刷底漆和中层漆，按清水混凝土的设计要求在保护剂底漆中进行着色，使其在混凝土性能的同时满足设计师要求。