玻璃钢管道电缆保护管,玻璃钢管道,电缆玻璃钢护管

玻璃钢电缆管箱的连接技巧
1、玻璃钢电缆管连接采用承插或接口连接。?
2、玻璃钢电缆管连接表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。
3、玻璃钢电缆管连接前应清除管材插口外部和橡皮环内部的泥土或其它附着物以方便连接。
玻璃钢电缆管的连接技巧
4、玻璃钢电缆管在连接完成后，应确认连接是否牢固。
玻璃钢电缆管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆、过河等高要求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

玻璃钢电缆管箱施工安装快捷方便：玻璃钢电缆保护管重量只有钢管的1/4，混凝土管的1/10左右，运输及敷设施工简捷方便。玻璃钢电缆管箱保护管安装主要采用“O”型密封圈承插连接方式，连接接头处密封采用橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥沙进入，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。

玻璃钢管道具有很强的塑性。根据实际需要设计的玻璃钢管道能更好地满足用户的实际需要。例如，不同压力水平和刚度水平的管道应针对不同流速、不同压力、不同埋深和荷载条件进行设计。

电力电缆保护管是一种重量轻、强度高、耐腐蚀的非金属管道。它是一种按工艺要求在旋转芯模上层层涂覆树脂基重量的玻璃纤维，石英砂作为夹砂层均匀地分布在纤维之间。其管墙体结构合理、，能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下，提高了钢的强度，了产品的稳定性和可靠性。与普通钢管相比，电力电缆保护管具有优良的耐化学腐蚀性能、重量轻、强度高、无结垢、抗冲击能力强、使用寿命长、综合成本低、安装速度快、安全可靠等优点，被广大用户所接受。

玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。

主要参数：

一、缠绕机

1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm

2、缠绕制品有效长度：≥6000mm

3、排纱精度：±1mm

4、缠绕角：45°-90°

5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动

6、抽纱速度：≥１２０m/min

7、纱片宽：≥２００mm

8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h

二、固化站：

固化站主要参数：

1、装机容量：3KW

2、产品直径：Φ50mm-Φ300mm

3、产品有效长度：6000mm

固化站由以下部分组成：

4、支承模具的前后支座及主轴传动系统

5、电器控制系统

三、小龙门脱模机

1、装机容量：5KW

2、产品直径：Φ300mm-Φ50mm

3、产品有效长度：6000mm

4、小龙门架

5、托管车

6、托模架

7、拉模车

8、快速拉模系统

9、电器控制系统

玻璃钢缠绕机结构

缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。