海南定制螺旋钢管

防腐螺旋钢管厂家底漆的质量控制流程：
1、螺旋钢管的表面处理应干净。防腐用底漆和面漆的层数和颜色应符合设计要求。厚度应符合测厚仪测量的设计要求；
2、认真组织工序交接，道工序不合格，下一道工序禁止施工，并及时办理工序交接手续；
3、防腐用涂料材料和颜色应根据设计院的要求选择。该产品有批准证书。在保质期内，油漆和防腐材料应根据制造商的要求和一般施工要求进行混合。油漆在使用前应进行颜色编码。防腐螺旋钢管检验现场；
4、除锈后，应对螺旋钢管表面进行自检。检验合格后，进行联合检验。只有在通过检查后，才能涂漆。所有链接都应具有良好的质量；
5、防腐螺旋钢管涂漆后，油漆表面应平整光滑，色调一致；
6、严格控制防腐钢管的生产过程。每道工序符合质量标准，并做好自检记录，确保防腐钢管生产过程的可追溯性；
7、生产防腐螺旋钢管时，在每道油漆涂刷前清洁表面，以表面无污垢和灰尘。只有在表面清理干净后，才能涂上油漆；
8、防腐螺旋钢管制造商完善的体系使工程质量得到控制。

螺旋钢管的技术性能与特点有哪些：
1、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处理的钢管与塑料管经过缩径、粘接等特殊工艺复合而成；
2、强度高；系统工作压力≤2.0Mpa；冷水管工作温度0℃~+55℃，热水管工作温度0℃~+75℃，线膨胀系数为2.5×10-5/℃；
3、清洁、安全卫生，各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求；
4、内壁光滑，不锈蚀，不结垢，无通径损失；
5、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接，管件内表面搪瓷处理，安装可靠，维护方便；
6、从DN15——DN300各规格品种。用途：建筑给水、中水系统；热水、空调循环水、采暖系统；消防喷淋系统；工业用水、设备循环水系统。

大口径螺旋钢管采用的自动螺旋缝双面埋弧焊机组，与剪切、平头、静水压试验机、传送机和坡口机等组成生产线。其工艺流程如下：
　　原材料检查→拆卷→初矫→切头对焊→精矫→铣边→递送→成型、内外焊→焊渣清除、外检→自动补焊、X射线检查、拍片及手动超声波探伤复检→管端坡口加工→静水压试验→自动测长、称重→涂层、标志→入库。
　　螺旋缝双面埋弧焊钢管是采用带钢在常温下成型，经连续焊接而成，并经过严格的理化检验、无损探伤、水压试验等检测手段，产品按GB/T19002-94、ISO9002-94质量体系和GB/T9711.1-1997、SY/T5037-92、APISpec5L标准组织生产。螺旋缝双面埋弧焊钢管质量标准符合DL5017-93标准的要求。GB/T9711.1-1997(A级石油天然气管)、SY/T5037-92(低压螺旋埋弧焊管)、APISpec5L<输送钢管》为产品标准，其质量符合《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93的要求。