河北过桥涂塑钢管DN25

规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式用途消防、给水、埋地等

连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接.
等应用领域：市政、给排水、污水、化工、热电、再生水等输送管道.
内外涂塑钢管的优势主要表现在以下几个方面：
1.防腐，防紫外线的，用在室内室外都可以
2.内外壁光滑，外壁涂层美观好看，内部光滑，大大提高了流体输送效率
3.安全，不会对流体造成污染现象，可以用来输送生活饮用水
4.机械强度高，其抗压、抗弯、拉伸能力要其它管道，并且韧性好，不脆化
5.涂塑层牢牢吸附在钢管表面，并且硬度高，可承受外力的冲击，涂层不会脱落
6.可以用来埋地，输送含酸碱盐等各种流体，并且其连接方式均和传统连接无两样，方便可靠。


内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

内外涂塑钢管，字面上可以分辨出，比上面的产品多了一道工艺，内外壁均涂抹了聚乙烯或者环氧树脂材料。防腐强度进一步得到升级。目前市面上非常流行的给水或者消防管道产品。从生产工艺上讲，又叫“热浸塑钢管”，全称为“N-HAP热浸塑钢质线缆保护钢管”。
环氧树脂内外涂塑钢管一些技术参数：
涂层材料：环氧树脂
通用颜色：白色涂层厚度：20um—um
涂覆方式：内外喷涂或外镀锌内喷涂
产品规格：DN15—DN12
环境温度：-30℃至8℃
连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接等
特性：该复合钢管采用热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆，其表面光滑、美观，涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生，减小输送流体阻力。
应用实例：
在农业工程中,排污管道螺旋焊接钢管也起到了一定的作用,灌溉用管、深井管、排水管等等,帮助农民叔叔节省了不少力气。
运输石油的过程中,排污管道螺旋焊接钢管用作保送管道的作用。
污水排放用螺旋钢管应用行业于煤矿、电厂、污水处置、消防、石油、市政工程、化工、高速公路上产品运用。
在城市树立中,排污管道螺旋焊接钢管用于高层修建给水、热网供热、自来水工程、燃气保送、埋地输水等等,为市政树立做了不少的贡献。
在煤矿工程中,排污管道螺旋焊接钢管主要起到煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网作用。
6、在电厂中,排污管道螺旋焊接钢管主要被用作热电厂工艺用水废渣、回水保送管道。



内外涂塑钢管的施工技术
1、钢塑管管道支架预制在施工现场预制，预制成品运至厂家进行热镀锌工艺处理，安装时位置要正确，安装牢固，涂漆颜色均匀色调一致并与总体协调
2、内外涂塑钢管施工程序：管道支架预制→打眼→支架安装→管道滚槽→沟槽管件安装→管道安装→阀门安装→消火栓安装→管道试压
3、内外涂塑钢管管道滚槽
(1)用切管机将钢管按需要的长度切割，确保切口断面与钢管中轴线垂直，用砂轮机打磨光滑，严禁有毛刺和缩口现象
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机机尾架上，用水准仪超平使钢管处于水平位置.
(3)将内外环氧复合涂塑钢管钢管加工断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直.
管道安装完毕进行试压、冲洗\试压冲洗前应检查个安装件固定支架是否安装牢固到位，当管道承压时不得转动接头或螺母等部件，管道阀门是否全部打开，消防栓阀门是否全部关闭防止漏水，水试压介质为水，试压试验分三次完成，上下行管道及压力管道分段试压,用打压机打压，设备连接好后缓慢增压，加压速度，压力值，持压时间均符合设计及施工规范要求，达到设计压力值后观察10min，没有渗漏，经建设单位或监理组织验收，确认合格。



大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂



交底内容： 施工中注意涂层的保护 ，管道应轻抬轻放，避免撞击。
(1)管材切割和预加工
1)管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
1)管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
2)用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
(3)接头连接和安装 沟槽式接头安装应符合下列要求：
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位;
B、压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓;
C、安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
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