潍坊复合土工膜厂家

接缝注意事项

　　（1）复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

　　（2）土工膜好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。、

　　（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

　　（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。

　　（5）焊接时，好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。

焊接技术

　　①焊道搭接宽度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%;预留伸缩量：3%~5%;边角料剩余量：2%~5%。

　　②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

　　③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

　　④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

　　⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

功能加强
1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺破丧失其防渗作用，否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。

2、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

3、复合土工膜自身的连接，防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择，所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。

复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。

1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；

2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；

3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；

4、先边坡后场底；

5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于大坡度线。

铺设土工膜一定要固定好，否则会一皱到底的。铺设土工膜时膜的方向应当尽量与大坡度线平行，铺设HDPE防渗膜时,要注意从低到高铺设,施工时要留有余量,不要拉得太紧,否则会导致部分防渗膜下沉。对于边坡,铺设顺序不同,应采用自上而下的方式。

土工膜焊接质量检测： 1.测试前，务必先用水或者绝缘冷却器进行冷却。测试的环境温度应保持在6℃ ~31℃内。若样品的温度21.1℃，则强度会有所减损;

2.检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波 探测法.

3.每个样品都需用现场的张力计进行2次剥离测试，然后再进行剪切测试。

4.检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.

5.对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能土工膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。测试得到的剥离和剪切值需要满足规定的数值，否则即为测试不合格。热熔焊和挤出焊的样品都需要通过试焊测试，五个样品中如果有一个未通过都需要重新进行试焊。