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确定了玻璃钢格栅的用途之后，就是确定使用的格栅板的尺寸和规格的时候了。通过厂家的相关介绍可以大概的对格栅板有了一定的了解，如在洗车场内，可以选择2.5cm厚度的格栅板或者是3.8cm厚度的格栅板。在电镀设备厂，常用的是2.5cm厚度的格栅板。而在污水处理厂、化工厂经常是的是3.8cm厚度的格栅板。

常用的玻璃钢格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设，不带自粘胶的通常采用不锈钢卡环和钢钉固定法。普通路段均采用不带自粘胶的玻纤格栅，固定所需材料为：
①50×50×0.3mm的固定不锈钢卡环，要求平整不翘角，周边宜倒角处理；
②2英寸钢钉。

玻璃钢格栅搭接为纵向搭接，搭接宽度不小于20mm，横向搭接宽度不小于15mm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将幅置于后一幅之上。固定时不能将钢钉钉于玻璃钢格栅上，不能用锤子直接敲击玻璃钢格栅，固定后如发现钢钉断裂或卡环松动，则需重新固定。玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定，使玻璃钢格栅与原路表面粘结牢固。

玻璃钢格栅所使用的原材料为树脂，玻璃钢纤维丝，填充物钙粉以1：1：1的比例配置而成，的玻璃钢格栅选用的树脂：不饱和邻苯树脂196，无色透明。低粘度，低放热，低收缩，高速固化，高速相容性，光泽度亮。生产出来的玻璃钢格栅平整光滑，光泽度好，强度大并且有一定的韧性。如果使用劣质的树脂就会完全相反劣质的树脂浑浊不堪，高粘度，高放热，高收缩，固化相对慢，相容性也较差，生产出的玻璃钢格栅多气孔，易断裂，强度差韧性不好。

玻璃钢格栅的填充物是钙粉或铝粉，的填充物粉质细腻洁白，具有阻燃性，与树脂完全融合，生产出来的板子色泽靓丽，透明性好韧性大。反之，劣质的填充物粉质粗糙黯淡，不阻燃，生产出来的板子没有光泽度，比较脆无韧性。
的玻璃钢格栅产品外观无明显的裂纹，气孔也较少，颜色亮丽，透明度好，具有一定的韧性强度大，表面光洁度好，使用寿命长；而劣质的玻璃钢格栅产品外观有裂纹，气孔较多，颜色不纯光泽度不够。其使用寿命也较短。
采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材，具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想产品，同时也适用于民用建筑设施上。格栅性能特点如下:
1、耐腐蚀：具有非常的耐酸、耐碱、耐及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能，在防腐领域具有无法比拟的性。根据实际使用场合要求，可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。
2、轻质、高强、且便于切割、安装。由于是经树脂和玻璃纤维复合而成，其密度较小不大于2，仅为钢材的1/4，铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍，强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻，可以大大的减少基础支撑，从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便，无需动火及大型起吊设备，仅需少量人工及电动工具，使得安装成本也大为降低。
3、耐老化：使用寿命在50年以上。
4、阻燃：普通阻燃型格栅火焰传播速率（ASTME-84）不超过25；阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率不超过10。氧指数不小于28（GB8924）。
5、性：具有优良的电绝缘性，10KV电压下无击穿；无电磁性，可用在对磁性敏感的设备上；玻璃钢格栅的结构还具有防滑、抗疲劳等特性。
6、内外均一的颜色，并且色彩可任意选择。能根据客户的要求定制颜色，改善生产场所的环境。
7、具有较好的综合经济效益。
8、可设计性强，尺寸灵活多样，尺寸稳定。
玻璃钢格栅的上色是通过色浆和材质的融合而成，并不像一些其他产品附着在表面，能有效长时间的保持玻璃钢格栅的色彩鲜艳，环保经济。
玻璃钢格栅板按颜色分有：赤橙黄绿红蓝 紫白等等机会涵盖所有可见色系
根据工艺不同可分为浇筑成型和挤拉成型两种工艺。
挤拉成型又可分为以下三种模式：
1、连接工艺：通过挤拉成圆状柱体来连接格栅之间的网状型材。
2、受力型材：主要成T字形直接由机器挤拉而成
3、隔断型材：通过此型材控制格栅与格栅之间的缝隙，与上面两种型材组合，通过粘结在一起固定成一块合格的格栅板。
在玻璃钢格栅板的上表面加入石英砂，应用于油污、斜坡环境或在有较高的防滑保护要求的地方;特别是在潮湿的、多油的、冰冻环境中有很好的防滑效果。加砂面格栅板应用领域：桥面、楼梯踏板、沟渠盖板、地板等等。